一、產(chǎn)品名稱(chēng)：鈦加工件、鈦合金加工件、鈦異形加工件
1、規(guī)格、牌號(hào)
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格（mm） | 狀態(tài) | 牌 號(hào) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
| 鈦加工件 | 外徑(100～800mm) 內(nèi)徑(40～100mm)×高度 按圖紙/客戶要求加工 | 熱鍛、機(jī)械加工 | TA1、TA2、TA7、TA9、TA10、TC4、TC11 | GB/T16598、ASTM B381、 ASM 4928 |
交貨狀態(tài):退火狀態(tài)（M） 熱加工態(tài)（R） 冷加工態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)
包裝:紙箱或木箱包裝 表面處理：車(chē)光、倒角 表面質(zhì)量：兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。
產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見(jiàn)的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除，清理深度應(yīng)不超過(guò)其尺寸公差，并應(yīng)保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1：6，在內(nèi)、外側(cè)面應(yīng)不大于1：10。外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向。
表面光潔度：清潔，無(wú)塵，更好的耐酸使用壽命。
測(cè)試：力學(xué)性能，化學(xué)成分測(cè)試，超聲檢測(cè)。
二、產(chǎn)品名稱(chēng)：鈦鍛件
1、牌號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)
牌號(hào)：TA1、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、TA19、TC4,TC6、TC11、TC18、TB6
規(guī)格：φ50~1200mm×L 30~600mm
交貨狀態(tài)：退火態(tài)（M） 熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)。
加工工藝：熔煉-探傷--鍛造--退火—車(chē)光—探傷。
金相組織：晶相組織級(jí)別可提供A3—A4。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16598-1996，GB/T13810-2007, GB/T2965-2007，ASTM B381，ASTM B348, ASTM F67,ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911。
應(yīng)用領(lǐng)域 ：鈦鍛件廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、真空鍍膜、體育等領(lǐng)域。
注：經(jīng)雙方協(xié)商可以供應(yīng)其他規(guī)格或型式的產(chǎn)品。
2、尺寸允許偏差(mm)
餅直徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
| 150~300 | +3-1 | 35~140 | +3-1 |
| >300~500 | +3-1 | 35~150 | +3-1 |
| >500~1200 | +3-1 | 40~110 | +4-2 |
| ---------- | ---------- | ---------- | ---------- |
3、室溫力學(xué)性能
牌號(hào) | 截面積 CM2 | 室溫力學(xué)性能，不小于 |
| 抗拉強(qiáng)度 σb,MPa | 規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力 Σr0.2MPa | 伸長(zhǎng)率 δ5,% | 斷面收縮率ψ,% |
| TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
| TC11 | 1030 | 900 | 10 | 30 |
注：
1、表中非標(biāo)產(chǎn)品，需方需要測(cè)定室溫力學(xué)性能時(shí)，指標(biāo)應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
2、需方要求測(cè)定TC4鈦合金高溫力學(xué)性能時(shí)，其實(shí)驗(yàn)溫度及性能指標(biāo)應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
三、產(chǎn)品名稱(chēng): 鈦法蘭、鈦合金法蘭
1、鈦法蘭常用材質(zhì): TA1(GR1) TA2(GR2),TA9(GR7),TA10(GR12),TC4(GR5)
純鈦法蘭:
TA1/GR1鈦法蘭(鈦含量>=99.7%)
TA2/GR2鈦法蘭(鈦含量>=99.5%)
鈦合金法蘭:
TA9/GR7鈦法蘭(鈦含量>=99.5%)
TA10/GR12鈦法蘭(鈦含量>=99.5%)
2、鈦法蘭形式/鈦法蘭連接種類(lèi):
板式平焊鈦法蘭-(PL)
帶頸平焊鈦法蘭-(SO)
帶頸對(duì)焊鈦法蘭-(WN)
鈦法蘭蓋/鈦盲板-(BL)
承插焊鈦法蘭-(SW)
螺紋鈦法蘭-(TH)
壓力容器鈦法蘭
船用鈦法蘭/船舶鈦法蘭
3、鈦法蘭常用尺寸標(biāo)準(zhǔn):
國(guó)標(biāo) (GB/T9119 , HG/T20592 JB/T系列)
船標(biāo)(GB568-65、GB569-65、GB2503-89、GB2506-89、GB/T10745-89、GB2501-89、GB2502-89)
美標(biāo) (ANSI B16.5 , ANSI B16.47)
德標(biāo) (DIN系列)
日標(biāo)(JIS系列)
歐標(biāo)(EN1092-1)
4、鈦法蘭材質(zhì)性能標(biāo)準(zhǔn)：
執(zhí)行GB/T16598-2013, GB/T25137-2010, ASTM B381標(biāo)準(zhǔn)
5、物理性能和適用范圍:
TA1鈦法蘭:耐酸堿,耐高溫,抗腐蝕,延展性較好,適用于腐蝕性較強(qiáng),常壓管道連接。
TA2鈦法蘭:耐酸堿,耐高溫,耐高壓,適用于腐蝕性較強(qiáng),壓力較強(qiáng)的管道連接。
TA9鈦合金法蘭:耐高溫,耐酸堿,耐高壓,耐腐蝕,適用于各種極端環(huán)境。
TA10鈦合金法蘭:耐酸堿,耐高溫,耐高壓,耐腐蝕,尤其適用于酸堿環(huán)境強(qiáng),壓力較強(qiáng)的管道連接。
6、常用密封面形式:RF,FF
7、非標(biāo)鈦法蘭產(chǎn)品接受來(lái)圖定制
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